Мембранные вакуумные насосы-компрессоры

Принцип работы мембранных насос-компрессоров

Мембранные вакуумные насосы-компрессоры — устройства, основная цель которых заключается в откачке или перекачки воздуха или газов, а также создании и поддержки в закрытых емкостях вакуума, конструкция насосов позволяет создавать именно чистый вакуум. Название устройства получили за счет элемента, который выполняет основную работу — мембраны, также встречается и другое название устройств — диафрагменные насосы-компрессоры. Принцип работы зависит от типа устройства, так как они бывают как однокамерные, так и двухкамерные. У однокамерных насосов принцип действия достаточно прост, вся работа устройства основывается на движении мембраны, которая своими циклическими движениями заставляет перекачиваемый объем сжиматься. Насосы оборудованы электрическим двигателем, который двигает поршень, последний соединен с мембраной и приводит ее в движение, которое заключается в выгибании мембраны в разные стороны. Объем внутри мембраны и является рабочей камерой устройства. На первом этапе поршень выгибает мембрану в одну сторону, что увеличивает объем камеры, образует разряжение, из-за чего начинается процесс всасывания. Когда камера заполнена, поршень совершает обратное движение, что заставляет мембрану гнуться в противоположную сторону, при этом уменьшается объем рабочей камеры, давление внутри камеры увеличивается, после чего происходит выброс среды за пределы устройства.

Двухкамерные конструкции работают немного иначе, как понятно из названия, такие насосы-компрессоры оборудованы двумя рабочими камерами, соответственно, двумя мембранами, которые установлены напротив друг друга. В двухкамерных устройствах мембраны также приводит в действие поршень, который работает одновременно на две мембраны и подключен к ним специальным эксцентриком, в процессе работы мембраны гнутся поочередно. Такие устройства актуальны для процессов, нуждающихся в очень высокой скорости откачки. Так как в устройстве две мембраны, они может захватывать за один раз двойную порцию воздуха или газа, что увеличивает скорость работы в два раза.

Схема и устройство мембранного насоса-компрессора

Мембранные насосы-компрессоры устроены достаточно просто. Имеются специализированные устройства, которые имеют особенную конструкцию, например, насосы, направленные на работу с очень агрессивными средами, также встречаются устройства, выполненные в очень прочных корпусах, которые способны защитить конструкцию в случае взрыва. Для примера рассмотрим строение стандартного насоса.

• Корпус. Материалом, как правило, служит чугунное литье, но часто можно встретить модели, выполненные из алюминия и прочих материалов с подобными свойствами.
• Коленвал, шатун и поршень. Поршень находится на шейке вала. Шатун и коленвал обычно производят из углеродистой стали (как правило, конструкционной), что приводит к высокой прочности, поэтому эти элементы практически не подвержены износу и рассчитаны на весь срок службы насоса. Они способны стойко перенести даже пар.
• Шток. Крепится и к мембране, и к поршню, за его счет передается движение от одного элемента к другому.
• Впускной и выпускной клапан. Устанавливаются на обратной стороне мембраны.

Откачка проводится бесмасляным методом, что обусловлено отсутствием трения между ключевыми элементами, поэтому насос может устанавливать чистый вакуум, что делает мембранные насосы-компрессорами оптимальными вариантами для областей применения, где чистота процесса имеет ключевое значение.

Ключевые преимущества

Главным достоинством таких устройств является их универсальность, так как они могут быть задействованы во множестве процессах, в том числе и в задачах, где важна чистота созданного вакуума и перекачиваемого объема, кроме того, устройства имеют множество других плюсов, ниже представлены некоторые из них:

• высокая надежность;
• компактность;
• небольшой вес;
• высокая герметичность;
• работа с насосами и их установка не требует специальных навыков;
• сравнительно тихая работы;
• низкий уровень создаваемой вибрации;
• низкая стоимость содержания и обслуживания;
• в сравнении с аналогичными по параметрам насосами других вариантов исполнения имеют более низкую стоимость.

Сферы применения

Из-за большого количества плюсов, такие насосы используются во многих сферах, ниже представлены основные направления:

• монтаж и обслуживание холодильной техники;
• вакуумная фильтрация и концентрация;
• молекулярная дисциляция;
• вакуумные манипуляторы;
• медицинское оборудование;
• фармацевтика;
• типография;
• химическая и нефтяная промышленность;
• вакуумные присоски;
• вакуумные печи.

Почему стоит выбрать именно нашу компанию

У нас представлены только проверенные модели от топовых брендов. Мы сотрудничаем с производителями напрямую, что позволяет избежать увеличения цен за счет посредников. Каждый насос тщательно проверяется, поэтому мы гарантируем качество каждого устройства и предоставляем гарантию (минимум 1 год). Также наши сотрудники окажут помощь в подборе оптимальной модели с учетом всех нюансов будущего использования. Также мы организуем доставку оборудования по РФ безопасным и оперативным методом.